將壓縮器終端排氣與冷媒換熱，將氣體液化。
再液化系統(tǒng)
工業(yè)氣體的再液化主要是將乙烷、氨、LNG這類沸點較高的、容易液化的氣體進行液化，方便運輸。沈氏節(jié)能產(chǎn)品適用于再液化系統(tǒng)的壓縮和冷卻環(huán)節(jié)，助力實現(xiàn)工業(yè)氣體的安全、高效儲運。
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再液化系統(tǒng)解決方案
沈氏節(jié)能為再液化系統(tǒng)提供熱管理解決方案，為壓縮機提供中冷器，為冷卻系統(tǒng)提供液化換熱器、經(jīng)濟器，也為后端應(yīng)用系統(tǒng)提供氣化器等。
工作原理
再液化系統(tǒng)是指將液化天然氣（LNG）在儲存和運輸過程中產(chǎn)生的蒸發(fā)氣（BOG）重新液化的系統(tǒng)。再液化系統(tǒng)的工作流程主要包含以下幾個關(guān)鍵步驟：1、原料氣收集與預(yù)處理：在LNG應(yīng)用場景中（如接收站或運輸船），當(dāng)LNG氣化產(chǎn)生天然氣后，會通過專門的管道系統(tǒng)將氣化天然氣進行收集。2、制冷：再液化系統(tǒng)通常采用混合制冷劑制冷循環(huán)（MRC）、級聯(lián)式制冷循環(huán)或膨脹制冷循環(huán)等方式來制冷。以MRC為例，系統(tǒng)中配備有壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器等主要設(shè)備。混合制冷劑在壓縮機中被壓縮成為高溫高壓狀態(tài)，之后進入冷凝器，通過與冷卻介質(zhì)（如水或空氣）進行熱交換，制冷劑被冷卻并冷凝成液體。接著，液態(tài)制冷劑通過節(jié)流閥降壓，其溫度也會隨之降低，然后進入蒸發(fā)器。3、熱量交換與液化：（1）溫度和壓力控制：隨著天然氣在換熱器中與制冷劑的熱量交換不斷深入進行，天然氣的溫度持續(xù)降低。當(dāng)溫度降低至LNG的沸點以下（約-162℃），并且在合適的壓力條件下，天然氣開始發(fā)生液化現(xiàn)象。在這個關(guān)鍵階段，系統(tǒng)需要對溫度和壓力進行極為精確的控制。（2）液化完成與收集：液化后的LNG會通過專門的管道被輸送至特定的儲存裝置，這些儲存裝置通常與液貨艙直接相連，液化后的LNG會重新回到液貨艙中進行儲存。
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