浙江微智源能源技術有限公司

浙江微智源能源技術有限公司是沈氏節能旗下從事微化工業務的全資子公司，專注于微連續流化工工藝研發及其系統設備的研發、生產和銷售，產品包括微通道反應器、微通道混合器、微通道換熱器、管式反應器、集成式微通道反應裝置等。主要服務于全球醫藥、農藥、火藥、染料、環保、精細化工、石油化工等行業企業的研發和生產，幫助合作伙伴提高研發決策效率,降低研發成本，縮短研發周期，實現更安全、更環保、更高效的工業化生產。

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生產設備

公司主要致力于開發與制造先進的微化工成套裝置；提供醫藥、化工領域從實驗開發到產業化生產的交鑰匙工程。與傳統化工工藝相比，微化工技術最重要的是研究開發適合于微反應系統的反應器和快速反應工藝條件。擁有比表面積大、傳遞速率高、接觸時間短、副產物少；快速、直接放大；便于操作；綠色生產，安全性高等特點。

擴散焊接技術

其原理是將若干層不同厚度的金屬薄板經過流道和外形加工后，在真空狀態下施加適當的壓力與溫度，使金屬表面充分結合。使用擴散焊接技術所制成的換熱器芯體，具有無接頭、無焊縫、無任何其他類型的潛在故障點等優勢，其焊接后的強度，更是能達到母材的95%以上，保障產品的卓越性能。

質量保證

杭州微控以“對質量和安全的承諾”為核心理念，從產品質量到制造工業，再到員工安全，層層把關，嚴格管理。我們嚴格執行有關健康和安全的最高標準。杭州微控始終將客戶放在第一位。

設計計算

根據多年微通道、板翅式等產品計算、仿真模擬和試驗測試積累的經驗，擬合形成計算公式和修正系數，保證了設計的準確性，摸索形成了自己獨有的換熱器產品設計方法，可根據不同的環境、外觀及換熱需求提供合理可行的設計方案。

沈氏節能

1. 江蘇揚農集團股份有限公司，年通量18000他農藥中間體（江蘇揚農化工原有的年產7000噸農藥中間體生產裝置，占地面積約150㎡，建筑面積約300㎡。車間需要三層，裝置總高度約18米，改為沈氏微化工反應系統后占地面積只有35㎡左右，設備高度也不超過2米。縮小占地面積的同時提高了生產的安全系數，且反應由間歇反應改為連續反應并采用自動控制，提高了生產效率。完全顛覆了原有的反應條件，每年能耗就能節省100多萬的成本）；2. 浙江某化工集團，5000t農藥中間體項目（該項目由傳統間歇式反應釜到目前的微通道連續流生產，基本實現全程自動化，整個過程都在微通道實現，產量、安全等方面大大提高，同時大大減少了有味氣體的排放，整個過程連續流工藝較釜式設備收率提高14%）；3. 上海某有限公司，500t全氟己酮項目（該項目從啟動到落地，用時一年，工業化數據和小試數據吻合度接近99%，基本無放大效應，且由原先8人車間減少至三人，節省了大量人力成本）；4. 浙江某藥企，氫化項目（采用連續流工藝，體系進料精度，控溫及整個反應停留時間等都有顯著改善，裝置占地面積小，可連續運行，整個過程操作更簡單，更安全）；5. 浙江某大學，制氫項目（微型制氫反應器，甲醇與水在 (280℃)汽化進反應器催化制氫，體積100mm＊100mm＊100mm每小時制氫1公斤（可供應40kw燃料電池用量））。