浙江微智源能源技術(shù)有限公司

浙江微智源能源技術(shù)有限公司是沈氏節(jié)能旗下從事微化工業(yè)務(wù)的全資子公司，專注于微連續(xù)流化工工藝研發(fā)及其系統(tǒng)設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，產(chǎn)品包括微通道反應(yīng)器、微通道混合器、微通道換熱器、管式反應(yīng)器、集成式微通道反應(yīng)裝置等。主要服務(wù)于全球醫(yī)藥、農(nóng)藥、火藥、染料、環(huán)保、精細(xì)化工、石油化工等行業(yè)企業(yè)的研發(fā)和生產(chǎn)，幫助合作伙伴提高研發(fā)決策效率,降低研發(fā)成本，縮短研發(fā)周期，實(shí)現(xiàn)更安全、更環(huán)保、更高效的工業(yè)化生產(chǎn)。

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生產(chǎn)設(shè)備

公司主要致力于開發(fā)與制造先進(jìn)的微化工成套裝置；提供醫(yī)藥、化工領(lǐng)域從實(shí)驗(yàn)開發(fā)到產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的交鑰匙工程。與傳統(tǒng)化工工藝相比，微化工技術(shù)最重要的是研究開發(fā)適合于微反應(yīng)系統(tǒng)的反應(yīng)器和快速反應(yīng)工藝條件。擁有比表面積大、傳遞速率高、接觸時(shí)間短、副產(chǎn)物少；快速、直接放大；便于操作；綠色生產(chǎn)，安全性高等特點(diǎn)。

擴(kuò)散焊接技術(shù)

其原理是將若干層不同厚度的金屬薄板經(jīng)過流道和外形加工后，在真空狀態(tài)下施加適當(dāng)?shù)膲毫εc溫度，使金屬表面充分結(jié)合。使用擴(kuò)散焊接技術(shù)所制成的換熱器芯體，具有無接頭、無焊縫、無任何其他類型的潛在故障點(diǎn)等優(yōu)勢(shì)，其焊接后的強(qiáng)度，更是能達(dá)到母材的95%以上，保障產(chǎn)品的卓越性能。

質(zhì)量保證

杭州微控以“對(duì)質(zhì)量和安全的承諾”為核心理念，從產(chǎn)品質(zhì)量到制造工業(yè)，再到員工安全，層層把關(guān)，嚴(yán)格管理。我們嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)健康和安全的最高標(biāo)準(zhǔn)。杭州微控始終將客戶放在第一位。

設(shè)計(jì)計(jì)算

根據(jù)多年微通道、板翅式等產(chǎn)品計(jì)算、仿真模擬和試驗(yàn)測(cè)試積累的經(jīng)驗(yàn)，擬合形成計(jì)算公式和修正系數(shù)，保證了設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性，摸索形成了自己獨(dú)有的換熱器產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法，可根據(jù)不同的環(huán)境、外觀及換熱需求提供合理可行的設(shè)計(jì)方案。

沈氏節(jié)能

1. 江蘇揚(yáng)農(nóng)集團(tuán)股份有限公司，年通量18000他農(nóng)藥中間體（江蘇揚(yáng)農(nóng)化工原有的年產(chǎn)7000噸農(nóng)藥中間體生產(chǎn)裝置，占地面積約150㎡，建筑面積約300㎡。車間需要三層，裝置總高度約18米，改為沈氏微化工反應(yīng)系統(tǒng)后占地面積只有35㎡左右，設(shè)備高度也不超過2米。縮小占地面積的同時(shí)提高了生產(chǎn)的安全系數(shù)，且反應(yīng)由間歇反應(yīng)改為連續(xù)反應(yīng)并采用自動(dòng)控制，提高了生產(chǎn)效率。完全顛覆了原有的反應(yīng)條件，每年能耗就能節(jié)省100多萬的成本）；2. 浙江某化工集團(tuán)，5000t農(nóng)藥中間體項(xiàng)目（該項(xiàng)目由傳統(tǒng)間歇式反應(yīng)釜到目前的微通道連續(xù)流生產(chǎn)，基本實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化，整個(gè)過程都在微通道實(shí)現(xiàn)，產(chǎn)量、安全等方面大大提高，同時(shí)大大減少了有味氣體的排放，整個(gè)過程連續(xù)流工藝較釜式設(shè)備收率提高14%）；3. 上海某有限公司，500t全氟己酮項(xiàng)目（該項(xiàng)目從啟動(dòng)到落地，用時(shí)一年，工業(yè)化數(shù)據(jù)和小試數(shù)據(jù)吻合度接近99%，基本無放大效應(yīng)，且由原先8人車間減少至三人，節(jié)省了大量人力成本）；4. 浙江某藥企，氫化項(xiàng)目（采用連續(xù)流工藝，體系進(jìn)料精度，控溫及整個(gè)反應(yīng)停留時(shí)間等都有顯著改善，裝置占地面積小，可連續(xù)運(yùn)行，整個(gè)過程操作更簡(jiǎn)單，更安全）；5. 浙江某大學(xué)，制氫項(xiàng)目（微型制氫反應(yīng)器，甲醇與水在 (280℃)汽化進(jìn)反應(yīng)器催化制氫，體積100mm＊100mm＊100mm每小時(shí)制氫1公斤（可供應(yīng)40kw燃料電池用量））。